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鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明<%if ClassID = 108 then response.write " - 技術支持"%>
        耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度,并有抗氣體侵蝕的能力。按化學成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。這里主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在電弧焊時,要求選用的不同型號的電焊條。一般可按不同鋼種和不同工作溫度分別選用。
    1、珠光體耐熱鋼的焊接
    珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、釩、鈮、鎢等,以適應不同工作的要求。它不含鎳,含鉻不多,適合我國礦產資源情況。由于鋼材中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性較差。為此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱,焊后進行回火處理。
異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相應的焊接材料,例如鋼與 Cr-Mo 鋼焊接時選用 R317 焊條或 R307 焊條。并應根據其中焊接性差的材料,選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件。
    近年來,在薄壁管的焊接,普遍采用了氬弧焊打底,酸性焊條手工電弧焊蓋面的工藝,大大提高了焊接質量。但這類焊條抗裂性稍次于低氫型焊條,在單獨使用于厚壁管焊接時,應選擇低氫型耐熱鋼焊條。 
    2、馬氏體耐熱鋼的焊接
    馬氏體耐熱鋼包括含鉻 5%~9% 的中鉻鋼和含鉻 12% 的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易得到高硬度的馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂紋,故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
    3、焊前焊條須經 150~350℃ 左右烘焙 1 小時。
 
   
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